防腐漆廠家介紹鐵紅醇酸防銹漆的涂裝要求
導讀：鐵紅醇酸防銹漆是防銹漆常見的一種涂料防腐產(chǎn)品，不但適用于一般腐蝕性條件下的鋼鐵金屬表面打底防銹，還適···
鐵紅醇酸防銹漆是防銹漆常見的一種涂料防腐產(chǎn)品，不但適用于一般腐蝕性條件下的鋼鐵金屬表面打底防銹，還適用于一般的外涂油漆打底，特別是硝基漆和氨基烘漆的打底，對一些易銹蝕的物體表面起到一定的防護作用，其防銹效果非常不錯，今天防腐漆廠家將為大家詳細介紹鐵紅醇酸漆的具體涂裝要求。
下面列出幾個有關(guān)鐵紅醇酸漆施工中經(jīng)常遇到的涂裝問題：
問題1：表干后可以立馬噴面漆嗎?
表干后可以立馬涂面漆 也就是人們常說的濕碰濕噴涂方法，表干的程度一般指表面按壓不粘漆即可，否則會導致底漆表層膜溶脹，表面皺紋現(xiàn)象的發(fā)生。
問題2：漆膜完全干燥之后可以噴涂面漆嗎?
無論是表干，還是實干，只要漆膜達到一定的干燥狀態(tài)，都是可以進行面漆涂裝的。
問題3：普通鐵紅醇酸防銹漆的表干和實干時間?
普通的底漆一般表干5-10分鐘 實干一般20h左右。
鐵紅醇酸防銹漆使用范圍頗為廣泛，主要用于鋼梁、機械設(shè)備、車輛、大型鋼結(jié)構(gòu)的防腐防銹涂裝，所有物面必須清潔、干燥且無污染，處理至St2級，良好的表面處理(打砂至Sa2.5級)可提高漆膜性能，漆膜堅韌，具有良好的附著力和防銹性能，使它與硝基、醇酸樹脂面漆結(jié)合力好。
其施工方法推薦使用高壓無氣噴涂，如果使用有氣噴涂的的話應注意涂料粘度和氣壓的調(diào)整。稀釋劑不宜超過10%，否則影響涂層性能。在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規(guī)定的干膜厚度，施工參數(shù)是噴嘴壓力為120~150千克力/平方厘米、噴嘴孔徑為0.4~0.5毫米、噴涂幅度為40~80度，稀釋量為0~10%(以油漆重量計)。
鐵紅醇酸防腐漆在鋼材器械、機械設(shè)備上的應用優(yōu)勢較為明顯，不僅對物面起到防護效果還可以有效地抑制很多鋼材表面銹蝕的問題，從而提高器械和設(shè)備的利用率。