熟化在環(huán)氧漆施工過程中擔當重要角色
導讀：環(huán)氧漆不僅是工業(yè)防腐中利用率較高的一種產(chǎn)品還是發(fā)展速度較快的，主要由環(huán)氧樹脂、體質(zhì)顏料以及固化劑組合···
環(huán)氧漆不僅是工業(yè)防腐中利用率較高的一種產(chǎn)品還是發(fā)展速度較快的，主要由環(huán)氧樹脂、體質(zhì)顏料以及固化劑組合而成的，作為雙組份油漆，固化劑的使用是必不可少的，同時也是非常關鍵的，特別是油漆的熟化過程，更是在油漆的涂裝過程中發(fā)揮著重要作用，對此，施工人員切莫忘記油漆的熟化時間。
熟化是指雙組份的涂料按照該涂料和固化劑的配比加入固化劑攪拌均勻進行熟化，一般熟化時間在半個小時左右。在這里要說明，不同產(chǎn)品的熟化期不同，當氣溫降低，熟化期相應延長，氣溫升高，熟化期相應縮短。
雙組份的環(huán)氧漆多用聚酰胺作為固化劑，而聚酰胺樹脂的粘度較大，與環(huán)氧樹脂的混溶性不是很好，因此，施工前需要將聚酰胺固化劑加入到漆料中并充分攪拌后，放置15~30分鐘進行熟化，然后再投入使用。熟化在環(huán)氧漆的施工過程中起到了非常重要的作用，它的主要目的就是使環(huán)氧油漆和固化劑在一定時間內(nèi)發(fā)生交聯(lián)固化反應，達到俱佳的復合強度，再有就是除去低沸點的殘留溶劑，進而保證后續(xù)的施工能夠更好地進行。
如果油漆的熟化時間沒有達到相關標準的話，勢必會對后期的施工造成一定影響，嚴重的話還會出現(xiàn)涂層流平性較差等現(xiàn)象，特別是采用刷涂或者輥涂的施工方式時，熟化時間過短非常容易產(chǎn)生氣泡。雖說環(huán)氧漆常見漆膜缺陷產(chǎn)生的主要原因并不是由油漆熟化時間引起的，但是對漆膜問題的出現(xiàn)或多或少還是有一定影響的。